איכות סיליקון התבנית משפיעה ישירות על פעולת התבנית וביצועיה. צמיגות, קשיות, עמידות בפני קריעה וחוזק מתיחה הם כולם גורמים מכריעים באיכותו. כיצד לשפוט את האיכות של סיליקון עובש?
1. צמיגות סיליקון: נזילות הסיליקון נקבעת על פי הצמיגות שלו. במהלך הבדיקה, חפירה סיליקון נוזלי של תבנית לתוך מיכל ותן לו לזרום באופן טבעי. ככל שהוא זורם מהר יותר, כך הנזילות טובה יותר. עם זאת, חשוב לציין זאת
צמיגות וחוזק קריעה הם פרופורציונליים. אל תשתמש בסיליקון בעל צמיגות נמוכה מדי כדי להשיג נזילות טובה יותר, מכיוון שהדבר יביא לעמידות נמוכה יותר לקרעים ולפחות חזרות של עובש. חלק מהיצרנים מוסיפים עודף שמן סיליקון כדי להגביר את הנוזליות של סיליקון התבנית, מה שעלול להוביל גם לחוזק מתיחה ירוד.
2. קשיות סיליקון: קשיות הסיליקון היא אינדיקטור טכני חשוב המשקף את קשיחות חומר הסיליקון. כאשר הקשיות של סיליקון עובש היא מתחת ל-10 מעלות, לסיליקון חוזק קריעה נמוך והתארכות גבוהה, מה שהופך מוצרי סיליקון לנטייה לעיוותים.
כאשר הקשיות היא מעל 50 מעלות, חוזק הקריעה מתדרדר, ומוצרי סיליקון הופכים שבירים ונשברים או נשברים בקלות. בדרך כלל, קשיות סיליקון של 20-40 מביאה לחוזק קריעה אופטימלי, התארכות וכו'.
3. חוזק קריעה: מוצרי סיליקון בעלי חוזק קריעה גבוה מציגים עמידות יוצאת דופן בפני נזקים, בעלי תוחלת חיים ארוכה ופחות רגישים להפרעות סביבתיות חיצוניות. מוצרי סיליקון בעלי חוזק קריעה ירוד נוטים בדרך כלל להיקרע במהלך תהליך הקריעה, והקרעים מתרחבים במהירות תחת לחץ, מה שמוביל לכישלון.
4. חוזק מתיחה: חוזק המתיחה של חומרי סיליקון משפיע על תהליך הדפוס. חומרי סיליקון בעלי חוזק מתיחה גרוע מייצרים סיליקון בעל קשיחות ירודה וחוזק קריעה לא מספיק, מה שמקשה על הסרת קצוות במהלך הדפוס.
